燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保改造的十二種技術(shù)方法

黎明重工10余種系列、數(shù)十種規(guī)格的破碎機(jī)、制砂機(jī)、磨粉機(jī)和移動(dòng)破碎站，型號(hào)齊全，品質(zhì)優(yōu)越，廣泛適用于礦業(yè)、建材、公路、橋梁、煤炭、化工、冶金、耐火材料等多個(gè)領(lǐng)域。

在低碳環(huán)保觀念日益深入人心的今天，節(jié)能環(huán)保這個(gè)詞將受到越來越多的關(guān)注，目前在中國有工業(yè)燃煤鍋爐百十萬臺(tái)，商業(yè)及民用的燃煤鍋爐更是數(shù)目巨大，雖然這幾年國家出臺(tái)了一系列的燃煤鍋爐淘汰政策，燃煤鍋爐煤改氣政策等環(huán)保政策，但由于能源結(jié)構(gòu)及日常運(yùn)行成本等問題的制約，燃煤鍋爐仍然占據(jù)主流地位，所以關(guān)于燃煤鍋爐節(jié)能改造的相關(guān)技術(shù)還是很實(shí)用的，在減少鍋爐使用成本的同時(shí)，也達(dá)到了一定的環(huán)保效益，下面就具體說下現(xiàn)有的十四種燃煤鍋爐節(jié)能改造技術(shù)。
 
一、燃煤鍋爐煙氣余熱回收
工業(yè)燃煤鍋爐煙氣排放溫度普遍高達(dá)180℃以上，不僅污染了環(huán)境，也浪費(fèi)了寶貴的煙氣余熱資源。利用熱管換熱技術(shù)，可有效回收這部分受污染的煙氣余熱資源，用來預(yù)熱鍋爐助燃空氣,預(yù)熱鍋爐供水，或者直接生產(chǎn)熱水
 
二、燃煤鍋爐輸煤裝置改造
目前層燃鍋爐都是燃用原煤，其中占多數(shù)的正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，原有的斗式給煤裝置，使塊、末煤混合堆實(shí)在爐排上，阻礙鍋爐進(jìn)風(fēng)，影響燃燒。將斗式給煤改造成分層給煤，使用重力篩選器將原煤中塊、末煤自下而上松散地分布在爐排上，有利于進(jìn)風(fēng)，改善燃燒狀況，提高煤炭的燃燒率，減少灰渣含碳量，可獲得5%～20%的節(jié)煤率，節(jié)能效果視改前爐況而異，爐況越差，效果越好。項(xiàng)目投資很少，節(jié)能效益很好，回收很快。
 
三、鍋爐內(nèi)壁噴涂節(jié)能材料
鍋爐水冷壁管、過熱器管、省煤器管長期經(jīng)受煙氣中粉塵的高速?zèng)_刷，加之鐵管的高溫氧化作用，致使鐵管壁厚磨損嚴(yán)重，鍋爐使用壽命直線下降；更重要的是，鐵管的遠(yuǎn)紅外輻射系數(shù)只有0.65左右，爐膛內(nèi)的熱量不能很快透過鐵管傳遞到水中，因此強(qiáng)烈建議現(xiàn)役燃煤鍋爐水冷壁管和省煤器管表面噴涂遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能涂料，提高鐵管表面的輻射系數(shù)到0.93以上，保護(hù)爐體、延長爐齡、有效輻射爐膛內(nèi)紅外熱能，顯著提高爐膛內(nèi)的熱傳遞效果，減少黑油排放，節(jié)約燃料消耗5～35%，投資不多，效果很好。
 
四、燃煤鍋爐富氧燃燒技術(shù)
一般在鍋爐火焰溫度不夠、煤渣含碳量偏高、煙氣林格曼黑度等級(jí)無法達(dá)標(biāo)、鍋爐燃燒效率不高、鍋爐出力不足的時(shí)候，可以考慮采用富氧燃燒技術(shù)，增加助燃空氣中氧氣的含量，使燃料燃燒的更加充分，同時(shí)，降低空氣過剩系數(shù)，減少燃燒后的煙氣排放量，提高火焰溫度和降低排煙黑度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能5%～15%，提高鍋爐出力10%以上。富氧燃燒技術(shù)的節(jié)能和環(huán)保效益都很好，項(xiàng)目的投資回收期不到一年。
 
五、使用鍋爐自動(dòng)清灰技術(shù)
鍋爐積灰結(jié)焦將嚴(yán)重降低熱效率，因此除灰勢在必行。利用激波發(fā)生技術(shù)，震蕩、撞擊和沖刷鍋爐過熱器、空預(yù)器、省煤器表面的積灰結(jié)焦，使其破碎脫落。因清灰效果好、吹灰完全、不留死角、運(yùn)行成本極低、投資效益很高的特點(diǎn)，全自動(dòng)效率激波吹灰器深受用戶歡迎，是燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t和窖爐除灰的更佳選擇，必將取代其它傳統(tǒng)吹灰設(shè)備，在鍋爐清灰節(jié)能方面具有廣闊的發(fā)展前景。
 
六、燃煤蒸汽鍋爐高溫凝結(jié)水回收利用技術(shù)
過去開式回收凝結(jié)水所存在蒸汽浪費(fèi)、凝結(jié)水再次被氧化、熱能回收率不高等問題，可以在了解蒸汽使用設(shè)備熱負(fù)荷的前提下，通過更換很好疏水閥，平衡回收管網(wǎng)壓力，增設(shè)蒸汽噴射熱泵和GY凝結(jié)水回收裝置，可以實(shí)現(xiàn)高溫凝結(jié)水的密閉式回收，節(jié)約燃煤鍋爐燃料15%～30%，回收95%的純凈凝結(jié)水。
 
七、燃煤鍋爐燃燒方式改造
從燃煤鍋爐適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置，使之在爐排層燃基礎(chǔ)上，增加適量的懸浮燃燒，可以獲得10%左右的節(jié)能率。需要注意的是噴入的煤粉量、噴射速度與位置要控制適當(dāng)，否則，將增大排煙黑度，影響節(jié)能效果。
 對(duì)于燃油、燃?xì)夂兔悍坼仩t，是用新型節(jié)能燃燒器取代陳舊、落后的燃燒器，改造效果也與原設(shè)備狀況相關(guān)，原狀越差，效果越好，一般可達(dá)5%～10%。
 
八、燃煤鍋爐爐拱節(jié)能改造方法
適當(dāng)改變爐拱的形狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率，減少燃煤消耗，現(xiàn)在已有適用多種煤種的爐拱配置技術(shù)。這項(xiàng)改造可獲得10%左右的節(jié)能效果，技改投資半年左右可收回。
 
九、燃煤鍋爐輔機(jī)節(jié)能改造技術(shù)
鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)與燃煤鍋爐的熱效率和耗能量直接相關(guān)，用適當(dāng)?shù)恼{(diào)速技術(shù)，按照鍋爐的負(fù)荷需要調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)量，維持鍋爐運(yùn)行在更佳狀況，一方面可以節(jié)約鍋爐燃煤，又可以節(jié)約風(fēng)機(jī)的耗電，節(jié)能效果是很好的。
 
十、定期清理鍋爐與省煤器煙灰污垢可實(shí)現(xiàn)節(jié)能
一般燃煤鍋爐經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，管束、煙室及省煤器內(nèi)外壁都會(huì)產(chǎn)生積灰與結(jié)垢現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了鍋爐出力和熱效率，建立定期清理鍋爐積灰、結(jié)垢制度，可減少熱阻，增加傳熱效果，力爭鍋爐在良好狀態(tài)下運(yùn)行，可達(dá)到節(jié)能效果。
 
十一、分層燃鍋爐改造成循環(huán)流化床鍋爐
循環(huán)流化床鍋爐是煤粉在爐膛內(nèi)循環(huán)流化燃燒，所以，它的熱效率比層燃鍋爐高15～20個(gè)百分點(diǎn)，而且可以燃用劣質(zhì)煤；由于可以使用石灰石粉在爐內(nèi)脫硫，所以，不但可以大大減少燃煤鍋爐酸雨氣體SO2的排放量，而且其灰渣可直接生產(chǎn)建筑材料。這種改造已有不少成功案例，但它的改造投資較高，約為購置新爐費(fèi)用的 70%，所以，要慎重決策。
 
十二、燃煤鍋爐控制系統(tǒng)改造可實(shí)現(xiàn)節(jié)能
工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)節(jié)能改造有兩類，一是按照鍋爐的負(fù)荷要求，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)給煤量、給水量、鼓風(fēng)量和引風(fēng)量，使鍋爐經(jīng)常處在良好的運(yùn)行狀態(tài)。將原來的手工控制或半自動(dòng)控制改造成全自動(dòng)控制。這類改造，對(duì)于負(fù)荷變化幅度較大，而且變化頻繁的鍋爐節(jié)能效果很好，一般可達(dá)10%左右；二是針對(duì)供暖鍋爐的，內(nèi)容是在保持足夠室溫的前提下，根據(jù)戶外溫度的變化，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐的輸出熱量，達(dá)到舒適、節(jié)能、環(huán)保的目的。實(shí)現(xiàn)這類自動(dòng)控制，可使鍋爐節(jié)約20%左右的燃煤。對(duì)于燃油、燃?xì)忮仩t，節(jié)能效果是相同的，其經(jīng)濟(jì)效益更高。
 
燃煤鍋爐的節(jié)能改造技術(shù)和方法不僅可以達(dá)到節(jié)省成本，提高熱效率的作用增加鍋爐壽命的作用，同時(shí)也在一定程度上契合了目前對(duì)鍋爐環(huán)保方面的技術(shù)要求，可謂是一舉多得。

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